硫化机的种类有很多,不同种类,不同功能,不同型的硫化机,其主要用于生产的产品种类也是不一样的,其在橡塑制品加工过程中的硫化操作有着重要的作用。作为硫化机中的常用类型,液压式升降硫化机也具有着其自身的*特作用。
胶硫化是指在橡胶混炼胶的硫化过程中,其单位面积上所承受的压力,同时,它也是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械性能的重要因素,而且对于保证零件表面光滑无缺陷,达到制品的密封、气密的要求有着重要的作用。
在橡胶硫化压力的选取上需要考虑胶料的配方;胶料可塑性的大小;成型模具的结构形式(模压,注压,射出等);硫化设备的类型(平板硫化机,注压硫化机,射出硫化机,真空硫化机等;制品的结构特点这五个因素。
除了以上的作用外,橡胶硫化压力在提高橡胶制品的致密性、耐曲绕性能以及物理力学性能上更是较为重要,橡胶硫化压力还可以为胶料的充模流动提供动力,使胶料在规定时间内能够充满整个模腔,作用之大。
但是需要注意的是,橡胶硫化压力要保持适当,过大过小都会对产生一些不良影响。青岛鑫源金泽机械制造有限公司表示,橡胶硫化压力过大会损坏模具、设备、消耗电能,重要的是会影响制品的性能。压力过小会对制品的几何尺寸和物理机械性能造成直接影响,所以橡胶硫化压力要保持适当。
抽真空硫化机适合生产各种O型圈、橡胶键盘、用橡胶零件、汽车橡胶零件等杂件橡胶零件,经济实惠,操作简便,成型速度快,可选择供三层模具离型。
抽真空硫化机结构特性:
机器结构经电脑压力,应变分析,使用寿命长久;
热盘设计,温度分布均匀,确保成型质量一次性;
浮动轨道机构,确保滑动板与热盘不摩擦;
高效率快速真空系统,成品不缺料,不含气泡。
抽真空硫化机液压系统:
液压单元与机体一体,设计美观,不漏油,也可选择比例式压力,系统。
抽真空硫化机电气系统:
PLC搭配触屏控制,提高产品质量稳定性。
全自动硫化机的保养:
1、泵站用的68#液压油,新买的全自动硫化机在试用40小时后,须将油箱大盖打开,放出液压油,把油箱内擦洗干净,用100目的铜网将油液过滤后重新加入油箱使用。以后每隔三个月清洁一次,长不得**过半年。拧开放油螺钉,放出油液,清洗擦干油箱,滤去油液中的杂质,然后重新注入油箱。液压油需每年更换一次。
2、硫化机油缸密封圈使用一定时间后,如发现溢油过多,应予更换。更换硫化机密封圈时,将活塞升到点,用木棍支柱下托板,松开连接板与活塞的螺栓,松开快速缸上端油管,将上端放进油箱(即下降时油打进油箱);旋至手动位置,按下M2键使活塞自行下降至点,换上新油封。然后按M3按钮,使活塞慢慢上升,使密封圈完整正确地装入。
3、硫化机电器系统应经常检查各连接螺丝是否松动。接触器触点上产生铜粒黑点时,必须用细砂纸除去。电热管的工作状态可随时由相应的电流表反应出来。使用三天后,应将所有螺丝重新坚固一下。更换电热管时必须保证红绝缘良好。
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