抽真空硫化机适合生产各种O型圈、橡胶键盘、用橡胶零件、汽车橡胶零件等杂件橡胶零件,经济实惠,操作简便,成型速度快,可选择供三层模具离型。
抽真空硫化机结构特性:
机器结构经电脑压力,应变分析,使用寿命长久;
热盘设计,温度分布均匀,确保成型质量一次性;
浮动轨道机构,确保滑动板与热盘不摩擦;
高效率快速真空系统,成品不缺料,不含气泡。
抽真空硫化机液压系统:
液压单元与机体一体,设计美观,不漏油,也可选择比例式压力,系统。
抽真空硫化机电气系统:
PLC搭配触屏控制,提高产品质量稳定性。
全自动硫化机的保养:
1、泵站用的68#液压油,新买的全自动硫化机在试用40小时后,须将油箱大盖打开,放出液压油,把油箱内擦洗干净,用100目的铜网将油液过滤后重新加入油箱使用。以后每隔三个月清洁一次,长不得**过半年。拧开放油螺钉,放出油液,清洗擦干油箱,滤去油液中的杂质,然后重新注入油箱。液压油需每年更换一次。
2、硫化机油缸密封圈使用一定时间后,如发现溢油过多,应予更换。更换硫化机密封圈时,将活塞升到点,用木棍支柱下托板,松开连接板与活塞的螺栓,松开快速缸上端油管,将上端放进油箱(即下降时油打进油箱);旋至手动位置,按下M2键使活塞自行下降至点,换上新油封。然后按M3按钮,使活塞慢慢上升,使密封圈完整正确地装入。
3、硫化机电器系统应经常检查各连接螺丝是否松动。接触器触点上产生铜粒黑点时,必须用细砂纸除去。电热管的工作状态可随时由相应的电流表反应出来。使用三天后,应将所有螺丝重新坚固一下。更换电热管时必须保证红绝缘良好。
本机可压制橡胶模制品和热固性塑料制品相应规格密封件、工程橡胶、橡胶板等
经过全新改进后的液压系统,消除了复杂的控制管路,避免了管路系统的泄露,设备的保压性能**业同类产品,为您提高产品合格率提供有力**,同时主油缸密封结构经过改进,防泄露功能得到很好改善,基于其可靠性,密封圈不再属于易损件,我们同样作出保修一年的承诺(由于技术问题,其他厂家只能作为易损件处理);
主要电器件完全采用正泰或德力西新电器元件,不采用其他厂家或者该两厂家先前的老式元件,**了电控系统的稳定运行。
热板采用整块Q235-A热轧钢板加工制成,防止了铸钢板变形病;决不采用铸铁板,提高了热传递效率,降低了能耗,板面温度均匀性得到更好改善,并且更杜绝了铸铁板易断的事故发生。
轮胎硫化机是轮胎在制作的过程中不可缺少的机械设备,而轮胎定型硫化机更是在这个过程中常用的机械种类,轮胎定型硫化机是主要用在汽车外胎、飞机外胎、工程外胎及拖拉机外胎等充气轮胎的硫化过程中的机械设备。
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