框板式平板硫化机的操作规程
平板硫化机用途及特点:适用于压制各种模压制品,如压制橡胶及热固性塑料,也适用于一薄片制品,本机为框式整体结构,压制型式为下(向下)压式,分主机、油箱和电控箱三分部。主机装有柱塞、油缸、固定平板、活动平板等部件。油箱有油泵、管道、阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关、磁力起动器、计时器、自动控温仪、过载保护器等,当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分二路控温,能在20-200℃范围内任意调节,当达到温度后,电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间后,能自动。
平板硫化机按机架的结构形式主要可分为侧板式平板硫化机和框式平板硫化机两类。在平板硫化机橡胶工业中,侧板式平板硫化机是使用较早的一种机型侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。安全操作侧板式平板硫化机的规程具体如下:
1、操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。
2、硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。
3、压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
4、装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。
5、操作完毕,切断电源,关闭水、汔阀,将模具放回地方。
侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备,在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可,而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件,可以比喻为人体的“心脏”,有着它不可忽视的作用,以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞,供大家了解:
柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。
柱塞与工作缸的组合型式 可分为:
(a)单作用式柱塞的工作缸-柱塞必须进行精加工;缸体内部可以不加工或粗加工;单边进出口;主要用于下缸式侧板式平板硫化机。
(b)带差动柱塞的工作缸-活塞杆与活塞为一体,活塞杆很粗;双进出口;缸体需要精加工,成本高,适用缸体轻、短者;多用于上缸式侧板式平板硫化机。
(c)带活塞的工作缸
平板硫化机电热管的技术参数主要有:硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V),使用功率依据模板使用温度制作,管径常见的有14、16、18等,材质可选用SUS304无缝管,硫化使用状况为模板加热,表面采用抛光、发黑处理,封口采用玻璃封口、环氧树脂,胶水,电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5。
全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍:
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用:
1.轨道开模:用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模:O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模:适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模:适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数:
机型D-200FSD-250FSD-300FS
锁模力(Ton)200250300
行程()250250250
台面()540×560600×650650×650
缸径()350400450
马力(HP)10×210×210×2
总功率(KW)425353
重量(kg)6500860011000
机台尺寸()3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400
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