侧板式平板硫化机的维护保养
1. 硫化机液压缸柱塞、前后夹持缸柱塞、拉伸缸柱塞、接头硫化机柱塞和修补侧板式平板硫化机柱塞的密封圈应保持密封、无滴漏。
2. 检查调整热板导套(滑轨)与立柱(框版)的间隙,使其保持在1.5,不得有严重磨损立柱(框版)的现象发生。
3. 检查前后辅机的传动系统,应保持润滑良好,运转正常。
4. 各压力表、温度表、电流表、电压表及电接点压力表应定期检验,应指示准确,灵敏可靠。
5. 蒸汽管路的保温要完整,疏水器要每周检查1次,保持灵敏可靠。
6. 热板每次合拢前,应仔细检查热板之间的垫铁和挡铁的位置是否适当,不得有重叠现象,输送带带坯不得带有异物进入热板,以免损坏热板。
7. 检查液压站各油泵、阀件及管路附件等,应无损、无渗漏,灵敏可靠。
8. 每周用擦垢机清除热板表面污垢,保持热板表面清洁。
全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍:
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用:
1.轨道开模:用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模:O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模:适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模:适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数:
机型D-200FSD-250FSD-300FS
锁模力(Ton)200250300
行程()250250250
台面()540×560600×650650×650
缸径()350400450
马力(HP)10×210×210×2
总功率(KW)425353
重量(kg)6500860011000
机台尺寸()3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400
关于侧板式平板硫化机的试车要求
在侧板式平板硫化机发货之前,我们都会对硫化机进行一次全面的检查以及试车,今天为大家介绍一下关于侧板式平板硫化机的日常检查和试车的要求:
侧板式平板硫化机设有电气控制箱,供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操纵手柄,可控制压力油液的流动方向。设备使用前,应在储油箱内注入经过滤的纯净油液,油箱上设有注油孔,注油高度按油标高度注入。
侧板式平板硫化机正常使用前,须经空运转试车,试车前首先应检查各连接部分是否松动,各管路是否牢固。试车的具体要求如下:
1、将控制阀的操纵手柄向下拨,打开控制阀,启动油泵,让油泵空转10
分钟,声音正常方可空载运行。
2、把手柄向上拨,关闭控制阀,让具有一定压力的液压油进入油缸中,使柱塞上升到热板闭合时。
3、空运转试车热板闭合次数不应少于5次,确认机器符合设计要求后,方可投入正常使用。
当然我们在送到客户手中的时候也需要现场试车,并拍视频留存,这不仅可以告诉客户如何检查和使用而且还能将常见的错误告知,的提高了生产效率。
侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备,在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可,而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件,可以比喻为人体的“心脏”,有着它不可忽视的作用,以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞,供大家了解:
柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。
柱塞与工作缸的组合型式 可分为:
(a)单作用式柱塞的工作缸-柱塞必须进行精加工;缸体内部可以不加工或粗加工;单边进出口;主要用于下缸式侧板式平板硫化机。
(b)带差动柱塞的工作缸-活塞杆与活塞为一体,活塞杆很粗;双进出口;缸体需要精加工,成本高,适用缸体轻、短者;多用于上缸式侧板式平板硫化机。
(c)带活塞的工作缸
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