21世纪20年代,普通个体硫化机出现,而轮胎定型硫化机就是在普通个体硫化机的基础上而逐渐发展起来的,随着经济与科技的快速发展,轮胎定型硫化机也得到了不断的创新与改造,不断的在满足市场与生产的需求,逐渐成为了轮胎硫化机中的主要机械设备。
21世纪40年代,寇型硫化机出现,与之前的硫化机相比,其在工艺操作上得到了一定的简化,在同一机台上装胎、寇型、硫化、卸胎及后充气冷却,这些操作都能全部完成,这就在一定的程度上提高了机械化和自动化的程度。
而随着技术的不断提高,近代的定型硫化机在性能与设计上都有了一定程度的提高,其具有定型控制系统、清扫模型、涂隔离剂等装置,整个生产周期都可以可自动,自动化程度高,此外其还可以对内温、内压、蒸汽室温度都能进行测量,轮胎定型硫化机所具有的机械化、自动化程度与生产效率都较高,也因为其具有的这个特性,同时也降低了劳动强度,在轮胎的制作过程中得到了广泛的使用。
硫化机是适用于各种橡塑制品的硫化、压制的机械设备,在橡胶工业中有着重要的作用,硫化机具有完善的功能,在操作的时候也比较安全,在减轻轻劳动强度的同时还提高了生产效率。
对于轮胎定型硫化机,其虽然名字很长,但是在属性上,是属于硫化机这类的。所以,在具体作用上,是来进行硫化操作的,不过其针对的是轮胎,所以将这一种硫化机称之为轮胎定型硫化机。那么,接下来,我们来好好熟悉它,让自己有初步了解。
轮胎定型硫化机,其是在普通的个体硫化机上发展而来的,因此,其是有了一些改进,比如用来代替水胎。并且,其可以在一台机器设备上,来进行轮胎的装胎、定型、硫化以及卸胎等操作,着也是其主要特点。
硫化机硫化成型过程中的影响因素
成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。
一、硫化机温度控制
1、料筒温度
模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均量和量分布不同所致,塑料在不同类型的机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
2、硫化机喷嘴温度
喷嘴温度通常是略低于料筒温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
3、硫化机模具温度
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、速度及压力、模塑周期等)。
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