侧板式平板硫化机的维护保养
1. 硫化机液压缸柱塞、前后夹持缸柱塞、拉伸缸柱塞、接头硫化机柱塞和修补侧板式平板硫化机柱塞的密封圈应保持密封、无滴漏。
2. 检查调整热板导套(滑轨)与立柱(框版)的间隙,使其保持在1.5,不得有严重磨损立柱(框版)的现象发生。
3. 检查前后辅机的传动系统,应保持润滑良好,运转正常。
4. 各压力表、温度表、电流表、电压表及电接点压力表应定期检验,应指示准确,灵敏可靠。
5. 蒸汽管路的保温要完整,疏水器要每周检查1次,保持灵敏可靠。
6. 热板每次合拢前,应仔细检查热板之间的垫铁和挡铁的位置是否适当,不得有重叠现象,输送带带坯不得带有异物进入热板,以免损坏热板。
7. 检查液压站各油泵、阀件及管路附件等,应无损、无渗漏,灵敏可靠。
8. 每周用擦垢机清除热板表面污垢,保持热板表面清洁。
如何正确使用全自动平板硫化机 :
1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止。
2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁**压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准**出规定温度使用平板硫化机。
10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。
以上十点就是在使用全自动平板硫化机时需要注意的事项。
关于侧板式平板硫化机的试车要求
在侧板式平板硫化机发货之前,我们都会对硫化机进行一次全面的检查以及试车,今天为大家介绍一下关于侧板式平板硫化机的日常检查和试车的要求:
侧板式平板硫化机设有电气控制箱,供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操纵手柄,可控制压力油液的流动方向。设备使用前,应在储油箱内注入经过滤的纯净油液,油箱上设有注油孔,注油高度按油标高度注入。
侧板式平板硫化机正常使用前,须经空运转试车,试车前首先应检查各连接部分是否松动,各管路是否牢固。试车的具体要求如下:
1、将控制阀的操纵手柄向下拨,打开控制阀,启动油泵,让油泵空转10
分钟,声音正常方可空载运行。
2、把手柄向上拨,关闭控制阀,让具有一定压力的液压油进入油缸中,使柱塞上升到热板闭合时。
3、空运转试车热板闭合次数不应少于5次,确认机器符合设计要求后,方可投入正常使用。
当然我们在送到客户手中的时候也需要现场试车,并拍视频留存,这不仅可以告诉客户如何检查和使用而且还能将常见的错误告知,的提高了生产效率。
平板硫化机电热管是为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:
1、外界环境温度影;
2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出小温差与电热管间距排列的关系。
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